地下管線探測(cè)分為地下管線探查和地下管線測(cè)量。地下管線故障檢測(cè)除包括上述內(nèi)容外，還包括管體腐蝕、外防腐層、陰極保護(hù)狀況檢測(cè)；輸關(guān)介質(zhì)泄漏點(diǎn)的具體定位等。后者的檢測(cè)難度要比前者更大。除市政規(guī)劃部門，管道施工部門需要進(jìn)行管線探測(cè)，單項(xiàng)作業(yè)外，大多本文僅對(duì)探管測(cè)漏中解決部分疑難問題的方法進(jìn)行交流，供同行參考。 

1. 關(guān)于一次場(chǎng)問題 

在管線探測(cè)檢漏中，由于發(fā)射機(jī)及發(fā)射線 , 接地線，接地點(diǎn)附近的介質(zhì)所產(chǎn)生的一次場(chǎng)，在某一范圍內(nèi)往往大于目標(biāo)管線的二次場(chǎng)，使該區(qū)的管位及漏點(diǎn)難以探測(cè)。為能探測(cè)出此區(qū)域內(nèi)的管位及漏點(diǎn)可采用以下方法： 

（ 1 ）降低發(fā)射功率：降低發(fā)射功率可使一次場(chǎng)減小，其影響范圍亦會(huì)縮小，在其影響范圍外的管線位置和漏點(diǎn)可測(cè)定。 

（ 2 ）移動(dòng)發(fā)射機(jī)位置：將發(fā)射機(jī)移到遠(yuǎn)離目標(biāo)管線位置，在發(fā)射機(jī)接線時(shí)將發(fā)射線拉直并與目標(biāo)管線垂直，機(jī)身離目標(biāo)管線 10m 以上，采用最大法接收目標(biāo)管線信號(hào)，此時(shí)探頭的方位與發(fā)射機(jī)發(fā)射線平行，不接收發(fā)射線產(chǎn)生的信號(hào)，就可將該區(qū)的管線位置及漏點(diǎn)探查定位出。 

2. 探測(cè)信號(hào)偏移及解決辦法 

（ 1 ）發(fā)射機(jī)接地處管位信號(hào)的偏移：當(dāng)發(fā)射機(jī)接地不對(duì)稱，目標(biāo)信號(hào)磁場(chǎng)會(huì)被推向接地線相反的一方。此種現(xiàn)象對(duì)于埋土深度 1.5m 以上的管道尤其明顯，管道越深偏移誤差越大；越靠近接線點(diǎn)，偏離誤差越大。解決此類問題的方法如下： 

① 對(duì)稱接地法，將發(fā)射機(jī)置于與目標(biāo)管線一致的位置上，由發(fā)射機(jī)引出兩根線分別接到目標(biāo)管線的兩邊，觀察兩邊接地電阻，通過打深、拔淺接地棒或澆水濕潤(rùn)等辦法使倆邊接地效果一致。 

② 單邊接地管位修正法：城市水泥路面，房屋圍墻等接地條件受限制，只能采用單邊接地此時(shí)在管道接線點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的范圍內(nèi)，管位信號(hào)點(diǎn)位置向接地點(diǎn)一邊偏移了其管深的 20% 。 

（ 2 ）管道拐彎處信號(hào)位置的偏移：在管道拐彎及三通四通處，由于多根管道磁場(chǎng)的相互影響，會(huì)使目標(biāo)管線信號(hào)偏移，在地表用最小法探測(cè)時(shí)，往往會(huì)將直角彎，探成弧形彎。且在拐角附近直線段末端的目標(biāo)管線異常，均向兩邊外側(cè)推移。這可采用分另探測(cè)各條管線走向，然后再用直線交繪法來確定管道拐彎位置。 

（ 3 ）平行管道使管位信號(hào)偏移 

在油田生產(chǎn)的中后期，大多油井采用熱洗或摻水法采油，每口單井均有兩根管道與計(jì)量站相連進(jìn)行輸油和輸水，此兩根管道采用同溝敷設(shè)且距離很近，探測(cè)管道時(shí)一般由單井那一邊施加發(fā)射機(jī)信號(hào)，這樣信號(hào)電流比較比較集中，此種兩根管道在井架那端電性相連，電流方向相同，采用最大法探管時(shí)，管位會(huì)定在兩根管線的中間，由于兩根線在沿線破損、埋深等原因，使回路狀況不一致，用最大法與最小法定位時(shí)，管位不一致，此時(shí)可采用折中修正法，方法是以最大法定位為主，向最小法一邊修正 1/3 后定位，或以最小法定位點(diǎn)為準(zhǔn)，向最大法一邊修正 2/3 后定位。 

3. 多根管道同溝敷設(shè)時(shí)確定目標(biāo)管道漏點(diǎn)位置的方法 

多根平行管道從搭接一端或有均壓線一端施加信號(hào)時(shí)，有可能被當(dāng)作一根管線來探測(cè)，尤其是近距離敷設(shè)，埋土又很深時(shí)更是如此，此種情況可通過查防腐漏點(diǎn)來確定管位。方法是在防腐層破損精確定點(diǎn)時(shí)，除去破損點(diǎn)上方亂磚碎石，刮平破損點(diǎn)上方泥土，消除地表因介質(zhì)不均勻?qū)z漏效果的影響，然后沿管線上方地表與管線走向垂直方向，測(cè)試電位，電位最大的那一點(diǎn)下面即為目標(biāo)管線的防腐層破損點(diǎn)。 

4. 陰極保護(hù)電纜焊點(diǎn)泄漏電流與陽(yáng)極地床泄漏電流的區(qū)分 

在陽(yáng)級(jí)地床處，檢漏時(shí)會(huì)有很大的泄漏電流，此時(shí)降低接收機(jī)的靈敏度，精確定位泄漏電流的最大點(diǎn)，再結(jié)合探管儀進(jìn)行管位定位，如果最大泄漏點(diǎn)與管位一致，即可判斷是焊接電纜與管位交接處未防腐，應(yīng)重新作防腐處理。如果與管位不一致，就是陽(yáng)極地床處泄漏電流，屬正常現(xiàn)象。 

5. 防腐層破損點(diǎn)位置的判斷 

當(dāng)管道埋土較淺，管徑較大，嘗試與管徑之比達(dá) 2 ： 1 時(shí)，就可以判斷防腐破損點(diǎn)在管道上、下、左、右的位置。方法是：在管線定位以后，再用檢漏儀檢測(cè)泄漏，將泄漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行比較，作出判斷，見圖 1 。 

圖 1 防腐層破損點(diǎn)位置判斷示意圖

（ 1 ）檢漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)一致，均在圖一中 2 處時(shí)，破損點(diǎn)在管道上方。（圖 1 中 4 處） 

（ 2 ）檢漏點(diǎn)中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)不一致，在圖一中 1 處，破損點(diǎn)在管道左邊。（圖 1 中 5 處） 

（ 3 ）檢漏點(diǎn)中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)不一致，在圖一中 3 處時(shí)，破損點(diǎn)在管道右邊。（圖一中 7 處） 

（ 4 ）檢漏電流分別從圖一中 5 、 7 處輻射到圖一中 1 和 3 處，當(dāng) 1 和 3 處兩邊電位相等時(shí)，破損點(diǎn)在管道底部。（圖 1 中 6 處） 

6. 防腐層破損點(diǎn)大小的判斷 

防腐層破損點(diǎn)大小的判斷，通常是采用在地表檢測(cè)到的電位差來估算，但檢測(cè)到的電位差往往會(huì)受到多種因素的影響，因此必須通過綜合分析來確定其大小。確定大小的方法如下： 

（ 1 ）數(shù)字直讀法：按地表檢測(cè)的破損異常中心點(diǎn)電位與大地零電位的電位差值來確定： 300-600mV 為小破損， 600-900mV 為中等破損，大于 900mV 為大破損。 

（ 2 ）輻射距離法：破損處泄漏電流輻射到地表形成平面圓形電位場(chǎng)，該平面圓的直徑與破損點(diǎn)大小有關(guān)。直徑在 10m 以上為大破損點(diǎn)，直徑在 3m 之內(nèi)為小破損點(diǎn)，直徑介于兩者之間的為中等破損。 

統(tǒng)計(jì)圖表法：以泄漏電位差為縱坐標(biāo)，輻射距離為橫坐標(biāo)作圖，在破損點(diǎn)附近會(huì)出現(xiàn)一個(gè)一個(gè)三角形的圖形，三角形面積的大小，近似反映了管道上破損點(diǎn)的大小，見圖 2 。 

圖 2 統(tǒng)計(jì)圖法示意圖

（ 4 ）公式修正法：用人體電容法檢測(cè)破損點(diǎn)時(shí)，接收的信號(hào)強(qiáng)度受管道埋深、破損處的輻射距離（直徑）、兩檢測(cè)者之間的距離、管道沿線土壤的介電常數(shù)等多種因素的影響，實(shí)測(cè)讀數(shù)往往與破損大小不一致。將這些因素集中在一起可通過下列數(shù)學(xué)公式進(jìn)行修正，修正后的泄漏電位差值，就比較接近實(shí)際值。 

修正的公式如下： 

式中： ΔV 為修正后的破損大小數(shù)的數(shù)值（ mv ） 

ΔV/ 為實(shí)測(cè)時(shí)的顯示值（ my ） 

D 為管道埋土深度（ m ） 

L 泄漏點(diǎn)正上方地表輻射距離（直徑）（ m ） 

L/ 檢測(cè)時(shí)兩檢測(cè)者之間的距離（ m ） 

F 為土壤介電常數(shù)修正系數(shù)，特干土取 0.5 ，濕潤(rùn)土取 2 ，一般土取 1 

7. 氣體泄漏位置定點(diǎn)方法 

地下輸氣管道發(fā)生泄漏以后，會(huì)沿著地下裂縫、電纜溝、暖氣溝等地下通道竄流到很遠(yuǎn)的地方，從裂縫、孔洞處再冒出地面，尤其是石油液化氣，其比重大于空氣，泄漏后會(huì)竄流到很遠(yuǎn)的地方或滯留到低外，甚至流到河里，對(duì)于這類泄漏定點(diǎn)難度較大，可采用逐步縮小范圍的方法來探查，將查漏范圍由線縮小為點(diǎn)（防腐層破損點(diǎn)），如果在此范圍內(nèi)破損點(diǎn)只有一個(gè)，則在此處打孔，再用氣敏儀查漏，就可確定該漏點(diǎn)位置，如果有兩個(gè)或兩個(gè)以上的破損點(diǎn)，則通過比較泄漏電位的大小，在大破損點(diǎn)處進(jìn)行開孔查漏。這對(duì)運(yùn)行 10 年以上的鋼質(zhì)防腐管道特別適用。 

8. 輸水管道泄漏難點(diǎn)探查 

常規(guī)的自來水泄漏，可采用聽音儀和相關(guān)儀器查找，但對(duì)油氣管道的水壓試驗(yàn)滲漏點(diǎn)；石化裝置區(qū)的自來水泄漏點(diǎn)，北方地區(qū)埋設(shè)在凍土層以下的管道泄漏點(diǎn)，以及低壓水管泄漏點(diǎn)；采用聽音儀器卻難以奏效。但由于泄漏處水的滲透作用，使得泄漏處周圍土壤的導(dǎo)電率與無滲漏的地方有所不同。對(duì)于鋼質(zhì)防腐管道而言，泄漏點(diǎn)就是防腐層嚴(yán)重破損點(diǎn)，通過地下管道處防腐層破損點(diǎn)的查找并根據(jù)下列情況進(jìn)行分析就可判斷泄漏點(diǎn)： 

（ 1 ）泄漏電位大小：防腐層破損不一定漏水，而水部分防腐層必有破損，其泄漏電流大，影響范圍寬，加上漏點(diǎn)周圍土壤潮濕，導(dǎo)電性好，泄漏異常更為明顯，由此可將中、小破損點(diǎn)引起的異常剔除，即可初步確定泄漏點(diǎn)位置。 

（ 2 ）土壤干濕程度：自來水泄漏后會(huì)沿著一定通道擴(kuò)散，如果附近沒有排水管道，就有可滲入地下或溢出地表，泄漏點(diǎn)周圍土壤一定比其它地方濕潤(rùn)，干旱區(qū)域的泥土尤其明顯。 

（ 3 ）溫度異常分析：地表溫度的變化，年較差和日較差都比較大，而自來水水源大多來自地下深處，其溫度比較恒定。在冬秀有冰凍，有霜時(shí)，有泄漏的地方無霜且會(huì)有霧氣出現(xiàn)。 

（ 4 ）觀察作物生長(zhǎng)：干旱時(shí)，樹木花草由于陽(yáng)光暴曬，中午樹葉花草會(huì)變蔫枯，而有水泄漏的地方，花草樹木生得和很茂盛；相反，在下雨時(shí)，其它地方樹木花草正常生長(zhǎng)，而泄漏地方樹木會(huì)淹黃，小草被淹死。 

（ 5 ）水流量分析法：在泄漏區(qū)，自來水管入口流量與出口流量會(huì)不一致，根據(jù)流量計(jì)輸差的大小可判斷泄漏量的大小。 

（ 6 ）壓力大小分析：在自來水泄漏的地方，管輸壓力會(huì)下降。對(duì)裝有壓力表的自來水管，只要關(guān)閉兩端閥門，就會(huì)觀察到泄漏段壓力的變化情況。 

9. 輸油管道盜油卡子的精確定位 

（ 1 ）調(diào)查分析方法：不法分子打卡盜油，輸油管道防腐層受到了破壞，用防腐層地面檢測(cè)儀將這些被破壞的漏點(diǎn)檢測(cè)出來，再通過調(diào)查對(duì)各種因素進(jìn)行分析，就可判斷是否盜油卡子。主要從以下幾方面進(jìn)行分析： 

① 漏點(diǎn)大小：因卡子泄漏電流比較大，可將中小漏點(diǎn)進(jìn)行剔除，找出其中的大漏處。 

② 時(shí)間長(zhǎng)短：防腐層老化，破損點(diǎn)變大是一個(gè)緩慢的過程。一般需要幾年到十幾年才能由小針孔變?yōu)榇舐c(diǎn)：而卡子則是一夜即可裝上，如果前期進(jìn)行了普查，將破損處查出后，與前一次進(jìn)行對(duì)照，新增加的大漏點(diǎn)即為盜油卡子。 

③ 交通條件：盜油者需用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，如果大泄漏點(diǎn)處運(yùn)輸車輛通行方便，又具有一定的隱蔽性，該處就有可能已裝上盜油卡子。 

④ 土壤疏松程度：在測(cè)出的大泄漏點(diǎn)處用接地棒往土中扎，老管道的上方經(jīng)過多年日曬雨淋，人畜踩踏，車輪輾壓，土壤比較密實(shí)，而被開挖剛回填的地方則比較疏松，據(jù)此可判斷是否被開挖過已裝上盜油卡子。 

⑤ 管道埋深：對(duì)埋土太深的管道難以開挖尋找，犯罪分子一般不會(huì)花高昂代價(jià)購(gòu)買專業(yè)儀器探測(cè)，而那些處暴露地表的管線，或埋土很淺的管線，跨越溝渠附近管線，可推斷位置的管線，極有可能被除數(shù)打孔盜油，在些地段外防腐層有漏電信號(hào)處也應(yīng)重點(diǎn)分析。 

（ 2 ）磁場(chǎng)異常分析法：此法可通過由探管儀接收探測(cè)來完成。正常完好管道等磁位梯度呈圓柱形分布，信號(hào)隨著測(cè)試距離的延伸將會(huì)按一定的距離有規(guī)律衰減，在管道裝有卡子的地方，磁力線就會(huì)發(fā)生異常，在此若排除閥門、焊疤存在的可能性，就可判斷是否存在盜油卡子。 

（ 3 ）改變探頭方向探測(cè)：裝有金屬支管的卡子處，在支管處將會(huì)分流部分發(fā)射的信號(hào)，如果在此將探頭平行于主干線，并提高接收機(jī)增益，進(jìn)行管線探測(cè)，若有管線異域常即可探得分支管。 

上述幾種辦法筆者曾在長(zhǎng)慶油田采油二廠，勝利油田東辛四礦，勝利油田油氣集輸公司，大慶油田天然氣公司，杏一聯(lián)至助劑廠輸氫烴管線等管線上探查出許多盜油的卡子和一根長(zhǎng)約 500m 的盜油支管。 

10. 水下管線探查檢漏 

在海洋，河流，湖泊水下進(jìn)行地下管線探查檢漏時(shí)，首先應(yīng)采用大功率發(fā)射，最好能夠由兩端分別發(fā)射信號(hào)，使其發(fā)射信號(hào)末端電磁波信號(hào)能輻射到水面上，以便探頭與接收機(jī)進(jìn)行管位導(dǎo)向。 

其次，檢漏儀接收機(jī)連接的檢漏線要加長(zhǎng)，末端用一根接線鼻接著，與檢漏線相連，投入水中，由檢測(cè)船拖著沿管線前進(jìn)，當(dāng)接線鼻拖到水下管道的防腐層破損處時(shí)，儀器便有很強(qiáng)的反應(yīng)。 

當(dāng)水層過深，電磁信號(hào)不能充分輻射到檢測(cè)船以上時(shí)，則可采取用多臺(tái)同型號(hào)儀器同時(shí)觀測(cè)，將各臺(tái)探測(cè)儀的接收天線分別置入棒形容器內(nèi)，進(jìn)行防水密封，并沉入水中，接收管道電磁信號(hào)，采用最大法探測(cè)。數(shù)臺(tái)接收機(jī)中，接收到最大信號(hào)的一臺(tái)，管線就位于其探頭底下。采偏移。檢漏時(shí)也用數(shù)臺(tái)接收機(jī)，采取與用一臺(tái)接收機(jī)同樣的方法進(jìn)行，這可有效避免因水上檢測(cè)存在慣性，船尾左右擺動(dòng)偏移目標(biāo)管線而造成的漏檢。 

以上是筆者近年來用地下管道防腐層探測(cè)檢漏儀進(jìn)行教學(xué)與工程檢測(cè)實(shí)踐中的幾點(diǎn)體會(huì)，錯(cuò)誤在所難免，在此提出供同行探討。